फिल्म फ्लेओआई प्रिन्टिंग विशेष रूपमा घरेलु लचिलो प्याकेजिंग निर्माताहरूको लागि परिपक्व हुँदैन। तर लामो दौडमा, भविष्यमा फ्लेक्सिंग टेक्नोलोजीको विकासको लागि त्यहाँ धेरै ठाउँ छ। यस लेखले बाह्य फ्लेओ मुद्रणमा बाह्र साझा समस्याहरू र समाधानहरूको सारांश प्रस्तुत गर्दछ। सन्दर्भ को लागी। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

1 फिल्ममा इम्प्रिन्टिंगले खराब adshession छिटो छ, र रब्ब र मलबेको प्रतिरोध नगरी

कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

(1) PA वा PP फिल्मसँग कुनै सतहको उपचार वा सतहको उपचार प्रभाव आदर्श छैन, र फिल्मको सतह तनाव (6.6 ~ 4.8) कम छ। फिल्मको सतह तनाव पत्ता लगाउन सतह टेस्ट टेस्ट तरल प्रयोग गर्नुहोस्। यदि यो आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल भयो भने, यसलाई बारम्बार व्यवहार गर्नुपर्दछ। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

(2) मसीले ओभर-पातलो छ, चिपकने नष्ट भएको छ, वा पातलो पनि गलत तरिकाले प्रयोग भएको छ। दुर्भाग्यवश छनौट गर्नुहोस् र मसीको अनुहारमा कमजोर अवस्थामा 35 35 सेकेन्ड भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ।

()) मसीले आफैंले फिल्ममा विश्वास गरीब छ। मसी प्रकार परिवर्तन गर्नुहोस्, वा मसी मसी निर्मातासँग कुराकानी गर्नुहोस्।

2 स्ट्याक्ड वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओआई प्रिन्टिंग मेसिनको मेसिन जीविक मेसिन कागजात रेड प्रिन्टिंग मेड प्रिन्टिंग मेडिंग मेसिन मेसिन

कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

(1) मसीमा अशुद्धताहरू छन्, मसीले फिल्टर गर्नु पर्छ वा नयाँसँग प्रतिस्थापन गर्नुपर्नेछ।

(2) मसीको थोक हो, र 2 25 देखि 35 35 सेकेन्डको लागि मसीको भावुकताको केही मात्रामा समायोजन गर्न सकिन्छ।

()) मसीले धेरै छिटो सुकेको छ। मसी सुक्खा गति कम गर्न ढिलो-सुकाउने पातलो रकम थप्नुहोस्।

,, ढाँचा र color ्ग परिवर्तन गरिएको छ, वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेइओ प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, गल काट्ने मेसिन

कारण र उपचार रायहरू:

(1) मसी परिवर्तनको भावता। मसीलाई सुगन्धित हुँदा, मसीले विलायतमा विलाप र नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा विघटन गर्ने क्रममा हलचल गर्नुहोस्। यदि सम्भव छ भने, म्याजिकल संचार पम्पलाई अझ राम्रो प्रभावका लागि थप्न सकिन्छ।

(2) मसीलाई समयावधिको लागि प्रयोग गरिएको छ, मसीले मसीह घनत्व कम गर्न बेस्टेन्ट थप्नुहोस्। गिरावट प्रत्येक minutes0 मिनेट वा त्यस्तै थप्नु पर्छ। पातलो 2 देखि times पटक थपेपछि मूल मसीको अंश एकै समयमा थपिनु पर्छ र मसी सांसारिक ड्रपबाट बच्नको लागि समानतापूर्वक उत्प्रेरित गरियो।

। मिश्रित रंग वेब प्रिन्टिंग मेशीन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेसिन लिफाइंग मंटिलो मेड प्रिन्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेडिंग मेड प्रिन्टिंग मेसिन

रंग मिक्सनको मतलब हो कि अर्को र color को मसी अघिल्लो र color को मसीको रंगले दूषित हुन्छ, वा रंग फरक र बसाई सूचित गरियो र सारियो।

कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

(1) अघिल्लो र color ्गको मसी एकदम बिस्तारै, वा अर्को र color ्गको मसी एकदमै छिटो ड्राईज हुन्छ। विशिष्ट अवस्था अनुसार, उपयुक्त विलायक प्रयोग गर्नुहोस् (अघिल्लो र color ्ग मसीलाई राम्ररी सुकाउनुपर्दछ), वा प्रत्येक भागको तताउने अनुमतिको तापमान समायोजन गर्नुहोस्।

(2) मसी आइमाई दिक्कना धेरै उच्च छ। Kk ज्याष्टता कम गर्नुहोस्। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

()) सब्सट्रेट फिल्ममा प्लास्टिक द्वारा प्रभावित। फिल्म निर्जीवक्षकहरूका प्रकारहरू र सावधानी अपनाउनुहोस्, र फिल्म प्रतिस्थापन गर्नुहोस् यदि यो उपयुक्त छैन भने।

()) मसीमा वर्णवाला र र yes ्गको दायराको अनुचित प्रयोगले माइग्रेसन पैदा गर्दछ। Itks उत्पादन गर्न कच्चा माल को रूप मा र ye ्ग प्रयोग गर्न को लागी प्रयास गर्नुपर्छ।

। प्रिन्टेड विषय रिवाइन्डि privingsivingsiping आकृति

कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

(1) मसीले सुकाउने गति ढिलो छ, र मुद्रित मामिलामा अधिक अवशिष्ट अभिनयहरू छन्। INK को सुख्खा गति समायोजित गर्नुहोस्, द्रुत-सुकाउने गिरफ्तारी थप्नुहोस् वा सुक्खा तापमान बृद्धि गर्नुहोस् वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

(2) यदि रिवाइन्डिंग तनाव धेरै उच्च छ भने रिवाइन्डिंग तनाव उचित रूपमा कम हुनुपर्दछ।

()) रिवाइन्डि in को तापक्रम र आर्द्रता अपेक्षाकृत उच्च छ। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

()) सुक्खा तापमान धेरै उच्च छ, परिणामस्वरूप फिल्म सतहको तापक्रम धेरै उच्च हुँदै गयो, संचित गर्मी समयमै मतभेद हुन सक्दैन, वा फिल्म चिसो छोटो छ, र फिल्म चिसो अपर्याप्त छ। सुख्खा तापमान धेरै उच्च सेट गर्नु हुँदैन, वा चिसो समय लम्बाइ हुनु हुँदैन। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

। ढाँचाको किनारा कपाल हो, र मार्कको वरिपरि अनियमित फ्लासहरू छन्

कारण र उपचार रायहरू:

(1) मसी स्थानान्तरण रोलर र मुद्रण प्लेट बीचको दबाब उपयुक्त छैन, सामान्यतया दबाव ठूलो छ। दुई बीचको दबाब उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।

(2) मसीले मुद्रण प्लेट वा एनोलोक्स रोलरमा सुकाइयो। INK मा ढिलो-सुकाउने गिलास्टेन्ट थप्नुहोस्, वा मसी मसीमा विलायकको असिनालाई कम गर्न मसी ट्या tank ्कलाई कभर गर्नुहोस्।

()) मसीले धेरै बाक्लो छ। 2-3--35 seconds सेकेन्ड भित्र मसीको भाषिकताको नियन्त्रण गर्नुहोस्, वा लचिलो रूपमा ईन्क्लेरिस्तात्मक नियन्त्रण गरिएको मुद्रण सर्तहरू अनुसार।

()) त्यहाँ शाखाको किनारमा जलाइएको र मुद्रणको किनारमा फलहरू छन्। स्थिर उन्मूलन उपकरण स्थापना गर्नुहोस्, वा मसीमा एन्टिस्टेटेटेटेटेटेटिक एजेन्टको उपयुक्त रकम थप्नुहोस्।

फिल्म फ्लेओआई प्रिन्टिंग विशेष रूपमा घरेलु लचिलो प्याकेजिंग निर्माताहरूको लागि परिपक्व हुँदैन। तर लामो दौडमा, भविष्यमा फ्लेक्सिंग टेक्नोलोजीको विकासको लागि त्यहाँ धेरै ठाउँ छ। यस लेखले बाह्य फ्लेओ मुद्रणमा बाह्र साझा समस्याहरू र समाधानहरूको सारांश प्रस्तुत गर्दछ। सन्दर्भ को लागी। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

 

  1 फिल्ममा इम्प्रिन्टिंगले खराब adshession छिटो छ, र रब्ब र मलबेको प्रतिरोध नगरी

 

  कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

 

  (1) PA वा PP फिल्मको कुनै सतहको उपचार वा सतहको उपचार प्रभाव आदर्श छैन, र फिल्मको सतह तनाव (6.6 भन्दा कम छ (.6~8.8) × 10-2N / M। फिल्मको सतह तनाव पत्ता लगाउन सतह टेस्ट टेस्ट तरल प्रयोग गर्नुहोस्। यदि यो आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल भयो भने, यसलाई बारम्बार व्यवहार गर्नुपर्दछ। Web printing machine Flexo printing machine Envelope bag making machine Medical paper printing machine Roll cutting machine

 

  (2) मसीले ओभर-पातलो छ, चिपकने नष्ट भएको छ, वा पातलो पनि गलत तरिकाले प्रयोग भएको छ। दुर्भाग्यवश छनौट गर्नुहोस् र मसीको अनुहारमा कमजोर अवस्थामा 35 35 सेकेन्ड भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ।

 

  ()) मसीले आफैंले फिल्ममा विश्वास गरीब छ। मसी प्रकार परिवर्तन गर्नुहोस्, वा मसी मसी निर्मातासँग कुराकानी गर्नुहोस्।

 

  2 स्ट्याक्ड वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओआई प्रिन्टिंग मेसिनको मेसिन जीविक मेसिन कागजात रेड प्रिन्टिंग मेड प्रिन्टिंग मेडिंग मेसिन मेसिन

 

  कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

 

  (1) मसीमा अशुद्धताहरू छन्, मसीले फिल्टर गर्नु पर्छ वा नयाँसँग प्रतिस्थापन गर्नुपर्नेछ।

 

  (2) मसीको थोक हो, र 2 25 देखि 35 35 सेकेन्डको लागि मसीको भावुकताको केही मात्रामा समायोजन गर्न सकिन्छ।

 

  

 

  ,, ढाँचा र color ्ग परिवर्तन गरिएको छ, वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेइओ प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, गल काट्ने मेसिन

 

  कारण र उपचार रायहरू:

 

  (1) मसी परिवर्तनको भावता। मसीलाई सुगन्धित हुँदा, मसीले विलायतमा विलाप र नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा विघटन गर्ने क्रममा हलचल गर्नुहोस्। यदि सम्भव छ भने, म्याजिकल संचार पम्पलाई अझ राम्रो प्रभावका लागि थप्न सकिन्छ।

 

  (2) After the ink has been used for a period of time, add diluent to reduce the ink density. The diluent should be added every 30 minutes or so. पातलो 2 देखि times पटक थपेपछि मूल मसीको अंश एकै समयमा थपिनु पर्छ र मसी सांसारिक ड्रपबाट बच्नको लागि समानतापूर्वक उत्प्रेरित गरियो।

 

  । मिश्रित रंग वेब प्रिन्टिंग मेशीन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेसिन लिफाइंग मंटिलो मेड प्रिन्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेडिंग मेड प्रिन्टिंग मेसिन

 

  रंग मिक्सनको मतलब हो कि अर्को र color को मसी अघिल्लो र color को मसीको रंगले दूषित हुन्छ, वा रंग फरक र बसाई सूचित गरियो र सारियो।

 

  कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

 

  (1) अघिल्लो र color ्गको मसी एकदम बिस्तारै, वा अर्को र color ्गको मसी एकदमै छिटो ड्राईज हुन्छ। विशिष्ट अवस्था अनुसार, उपयुक्त विलायक प्रयोग गर्नुहोस् (अघिल्लो र color ्ग मसीलाई राम्ररी सुकाउनुपर्दछ), वा प्रत्येक भागको तताउने अनुमतिको तापमान समायोजन गर्नुहोस्।

 

  

 

  ()) सब्सट्रेट फिल्ममा प्लास्टिक द्वारा प्रभावित। फिल्म निर्जीवक्षकहरूका प्रकारहरू र सावधानी अपनाउनुहोस्, र फिल्म प्रतिस्थापन गर्नुहोस् यदि यो उपयुक्त छैन भने।

 

  ()) मसीमा वर्णवाला र र yes ्गको दायराको अनुचित प्रयोगले माइग्रेसन पैदा गर्दछ। Itks उत्पादन गर्न कच्चा माल को रूप मा र ye ्ग प्रयोग गर्न को लागी प्रयास गर्नुपर्छ।

 

  । प्रिन्टेड विषय रिवाइन्डि privingsivingsiping आकृति

 

  कारणहरू र उपचार सुझावहरू: वेब प्रिन्टिंग मेसिन, फ्लेक्को प्रिन्टिंग मेसिन, खाम झोला मुद्रण मेशिन, मेडिकल पेस प्रिन्टिंग मेसिन, लुटन काट्ने मेसिन

 

  (1) मसीले सुकाउने गति ढिलो छ, र मुद्रित मामिलामा अधिक अवशिष्ट अभिनयहरू छन्। INK को सुख्खा गति समायोजित गर्नुहोस्, द्रुत-सुकाउने गिरफ्तारी थप्नुहोस् वा सुक्खा तापमान बृद्धि गर्नुहोस् वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

 

  (2) यदि रिवाइन्डिंग तनाव धेरै उच्च छ भने रिवाइन्डिंग तनाव उचित रूपमा कम हुनुपर्दछ।

 

  ()) रिवाइन्डि in को तापक्रम र आर्द्रता अपेक्षाकृत उच्च छ। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

 

  ()) सुक्खा तापमान धेरै उच्च छ, परिणामस्वरूप फिल्म सतहको तापक्रम धेरै उच्च हुँदै गयो, संचित गर्मी समयमै मतभेद हुन सक्दैन, वा फिल्म चिसो छोटो छ, र फिल्म चिसो अपर्याप्त छ। सुख्खा तापमान धेरै उच्च सेट गर्नु हुँदैन, वा चिसो समय लम्बाइ हुनु हुँदैन। वेब प्रिन्टिंग मेसिन फ्लेओ प्रिन्टिंग मेशिन खाँदको मंकी कागजात कागजात रेस्टिंग मेशिन प्रिन्टिंग मेशिन

 

  । ढाँचाको किनारा कपाल हो, र मार्कको वरिपरि अनियमित फ्लासहरू छन्

 

  कारण र उपचार रायहरू:

 

  (1) मसी स्थानान्तरण रोलर र मुद्रण प्लेट बीचको दबाब उपयुक्त छैन, सामान्यतया दबाव ठूलो छ। दुई बीचको दबाब उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।

 

  (2) मसीले मुद्रण प्लेट वा एनोलोक्स रोलरमा सुकाइयो। INK मा ढिलो-सुकाउने गिलास्टेन्ट थप्नुहोस्, वा मसी मसीमा विलायकको असिनालाई कम गर्न मसी ट्या tank ्कलाई कभर गर्नुहोस्।

 

  ()) मसीले धेरै बाक्लो छ। 2-3--35 seconds सेकेन्ड भित्र मसीको भाषिकताको नियन्त्रण गर्नुहोस्, वा लचिलो रूपमा ईन्क्लेरिस्तात्मक नियन्त्रण गरिएको मुद्रण सर्तहरू अनुसार।

 

  ()) त्यहाँ शाखाको किनारमा जलाइएको र मुद्रणको किनारमा फलहरू छन्। स्थिर उन्मूलन उपकरण स्थापना गर्नुहोस्, वा मसीमा एन्टिस्टेटेटेटेटेटेटिक एजेन्टको उपयुक्त रकम थप्नुहोस्।


पोष्ट समय: अप्रिय -2-20222