फ्लेक्सो प्रिन्टिङ मेसिनटेप टेन्सन स्थिर राख्नको लागि, कोइलमा ब्रेक सेट गर्नुपर्छ र यस ब्रेकको आवश्यक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। धेरैजसो वेब फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ मेसिनहरूले चुम्बकीय पाउडर ब्रेकहरू प्रयोग गर्छन्, जुन उत्तेजना प्रवाह नियन्त्रण गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।

① मेसिनको मुद्रण गति स्थिर हुँदा, टेपको तनाव सेट नम्बर मानमा स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

②मेसिन स्टार्टअप र ब्रेकिङको समयमा (अर्थात्, एक्सेलेरेशन र डिसेलेरेसनको समयमा), सामग्री बेल्टलाई ओभरलोड हुनबाट रोक्न सकिन्छ र इच्छा अनुसार छोड्न सकिन्छ।

③ मेसिनको स्थिर मुद्रण गतिको समयमा, सामग्री रोलको आकार निरन्तर घटाउँदै, सामग्री बेल्टको तनाव स्थिर राख्नको लागि, ब्रेकिङ टर्क तदनुसार परिवर्तन गरिन्छ।

सामान्यतया, सामग्री रोल पूर्ण रूपमा गोलाकार हुँदैन, र यसको घुमाउरो बल धेरै एकरूप हुँदैन। सामग्रीको यी प्रतिकूल कारकहरू मुद्रण प्रक्रियाको क्रममा द्रुत र वैकल्पिक रूपमा उत्पन्न हुन्छन्, र ब्रेकिङ टर्कको परिमाण अनियमित रूपमा परिवर्तन गरेर हटाउन सकिँदैन। त्यसकारण, धेरैजसो उन्नत वेब फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ प्रेसहरूमा, सिलिन्डरद्वारा नियन्त्रित फ्लोटिंग रोलर प्रायः स्थापना गरिन्छ। नियन्त्रण सिद्धान्त यो हो: सामान्य मुद्रण प्रक्रियामा, चलिरहेको सामग्री बेल्टको तनाव सिलिन्डरको संकुचित हावाको दबाब बराबर हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप फ्लोटिंग रोलरको सन्तुलन स्थिति हुन्छ। तनावमा कुनै पनि थोरै परिवर्तनले सिलिन्डर पिस्टन रडको विस्तार लम्बाइलाई असर गर्नेछ, जसले गर्दा चरण पोटेन्टियोमिटरको घुमाउने कोण चल्नेछ, र नियन्त्रण सर्किटको संकेत प्रतिक्रिया मार्फत चुम्बकीय पाउडर ब्रेकको उत्तेजना प्रवाह परिवर्तन हुनेछ, ताकि कुण्डल ब्रेकिङ बल सामग्री अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। बेल्ट तनाव उतारचढाव स्वचालित रूपमा र अनियमित रूपमा समायोजित हुन्छन्। यसरी, पहिलो-चरण तनाव नियन्त्रण प्रणाली बनाइन्छ, जुन बन्द-लूप नकारात्मक प्रतिक्रिया प्रकार हो।